燕山石化熔喷布项目一期2条生产线已于3月6日成功投产，每天可生产6吨医用平面口罩熔喷布，截至9日，累计生产销售熔喷布190.36吨，助力增产口罩1.9亿只。
4月8日,燕山石化熔喷布装置首次成功生产出合格的KN95口罩专用熔喷布，单线日产量达2.5吨，每天可助产62.5万只KN95口罩。
此前，燕山石化熔喷布项目一期2条生产线已于3月6日成功投产，每天可生产6吨医用平面口罩熔喷布，截至9日，累计生产销售熔喷布190.36吨，助力增产口罩1.9亿只。
当前，疫情正在全球蔓延，部分国家和地区口罩紧缺的矛盾仍很突出。继3月6日燕山石化熔喷布生产线成功生产医用平面口罩后，近日，该公司紧密结合国际疫情的发展态势，以开展“百日攻坚创效”行动为契机，上下同欲、合力攻坚，将原有一条熔喷布生产线转产KN95口罩专用熔喷布。
KN95口罩与医用平面口罩相比，对熔喷布的规格参数和过滤效率等关键指标参数要求更加严格，克重需要由原来的25克/平方米提高到40克/平方米，单片宽幅由175毫米增加到250毫米；KN95口罩专用熔喷布颗粒物过滤效率≥95%，细菌过滤效率≥99%。
为了生产出高品质的KN95口罩熔喷布，燕山石化干部员工大力弘扬熔喷布项目奋战精神，进一步传承为党分忧、为国尽责的红色基因，将熔喷布项目建设中唤起的激情、勇气、决心和信心体现在“百日攻坚创效”行动中，引导干部员工继续当先锋、打头阵、做表率。公司科研技术部、计划经营部、合成树脂厂、高科公司等相关部门和单位前往熔喷布下游口罩生产厂进行调研，详细了解客户对KN95口罩专用熔喷布的具体技术要求。随后，又多次召开专题会议进行研讨，从工艺参数、分析检测、设备可行性等多方面进行分析论证，制定了切实可行的生产技术方案。通过提升原料性能、调整工艺参数、优化设备运行、狠抓过程管控、严格质量管理等多项措施，4月8日，成功生产出合格的KN95口罩专用熔喷布,有效保障了口罩产品质量和供应，助力全球防疫抗疫。
