# 调漆工艺 1.去离子水 3.7 自制 2.防闪锈助剂 0.4 国产 3.中高剪增稠剂 0.3 国产 4.丙烯酸乳液 30.0 国产 #检验指标 1.干燥性能（通风条件下，温度25度,空气湿度小于等于 75H） 表干：技术指标为小于等于 2h，实际20分钟 指压干：v小于等于 24h，实际1小时 硬干：技术指标为小于等于 168h，实际120小时 2.光泽：技术指标为无光，实际无光 3.成品漆粘度，技术指标为100 ±10，实际为105 漆膜厚度（微米）：技术指标为25±5，实际为28微米 4.附着力等级，技术指标为小于等于1级，实际为1级 5.铅笔硬度，技术指标为大于等于B，实际为B 5.冲击强度:kg.cm:技术指标为40,实际为40 6.初期耐水性（通风条件下，温度25度，空气湿度小于75H，24h） 技术指标为大于等于72h（不起泡，不脱落），实际通过。 7.耐水性（通风条件下，温度25度，空气湿度小于75H，7d）：技术指标为大于等于72h（不起泡，不脱落），实际通过 #应用参考 1.本品已经中和，可以直接加水开稀；开稀过程建议分几个阶段加水，以达到较好的乳化效果； 2.体系中需要加入配套的催干剂以调整干燥时间，催干剂添加量为树脂量的5%-7%；添加催干剂时要保证体系有足够的剪切力，一般树脂要求先与催干剂混合均匀后再加水开稀； 3.添加适量助溶剂能提高施工性和漆膜外观，推荐助溶剂：乙二醇丁醚等，注意助溶剂使用时对树脂粘度的变化，助溶剂品种和最佳用量，需试验确定，单助溶剂不是必须的 4.与丙烯酸乳液混拼时，需测试储存稳定性和相容性。