有机硅，即有机硅化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
有机硅，即有机硅化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，以及建筑、冶金、石化、能源、军工等领域对耐高温防腐涂料需求不断增加，有机硅耐高温防腐涂料成为化工新材料界独树一帜的重要产品体系。
有机硅耐高温防腐涂料是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称，是以有机硅聚合物或其改性聚合物为主要成膜物质的涂料，具有强大的耐高温，耐化学腐蚀等特殊性能。一般有机硅耐高温防腐涂料由有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、有机溶剂等组成，可长期耐400℃高温，且耐热前后变色较小，其白色以及浅复色涂层400℃耐热前后色差在4以下，黑色以及深复色涂层耐热前后色差在1以下，并具有一定的防腐性，能常温自干。如在建筑物表面形成有机硅耐高温防腐涂料涂层，可有效提高建筑物表面的耐候性能，即耐风蚀性能、耐雨水浸泡及耐酸雨侵蚀能力，对高档建筑，特别是古建筑保护具有一定的实际应用价值。另外，有机硅耐高温防腐涂料也可以用于高炉、热风炉外壁高温防腐；可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它金属表面要求高温防腐的保护。
以下是国内常见的有机硅耐热防腐涂料。
从涂装方式来看，有机硅耐高温防腐涂料有3种：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa；2、无气喷涂，推荐喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa；3、刷涂及辊涂。涂装前应先进行表面处理，所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。建议涂装道数及干膜厚度为无气喷涂2道 40-50μm。涂装间隔保持24小时以上。涂装完成后，涂装工具要用专用稀释剂清洗。特别注意的是涂装环境温度在-5～35℃ ，相对湿度是≤ 80%，基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上，大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
在耐高温防腐涂料需求量增加的环境下， 耐温度200～1200℃的单组份产品和300～400℃的双组份产品也随之工程研发，进一步的发挥了装饰、保护、防锈、防腐蚀的作用。
