该炼化一体化项目还将采用霍尼韦尔过程控制部的分布式控制系统，该系统集成了霍尼韦尔先进的C300控制器，将用于控制PSA装置生产。
5月10日，霍尼韦尔UOP5宣布，将为浙江石油化工有限公司位于浙江舟山的新炼化一体化项目提供四套变压吸附 (PSA) 装置，用来生产高纯度氢气。该炼化一体化项目还将采用霍尼韦尔过程控制部的分布式控制系统，该系统集成了霍尼韦尔先进的C300控制器，将用于控制PSA装置生产。
此前，浙江石化已选用了霍尼韦尔UOP的石化工艺技术许可、工程设计和催化剂等产品。该项目一旦建成，将有望成为中国最大的原油制化学品的炼化项目，同时也是全球最大的该类项目之一，主要生产用于制造塑料树脂、薄膜和纤维以及燃料等石化产品。
Polybed PSA系统属撬装模块化装置，集硬件设备、吸附剂、控制系统和工艺技术于一体，能够确保客户快速高效的安装，并有效降低成本，缩短停机时间。
该PSA工艺采用了UOP的专利吸附剂，可在高压条件下除去含氢气体中的杂质，回收氢气并提纯到99.9%以上的纯度，从而满足炼油需求。除了对重整炉和炼油尾气中的氢气进行回收和提纯之外，Polybed PSA系统还能使用其它气体(比如乙烯尾气、甲醇尾气和部分氧化合成气)生产氢气。
自1966年首套小型四床PSA制氢系统投入商业化应用以来，通过结合新一代的吸附剂、改进的流程配置、工艺和单元设计、可靠的控制系统和设备，霍尼韦尔UOP已显著提升了Polybed PSA系统的性能。目前，霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1067套Polybed PSA装置。
